距離眾泰電動車“杭州自燃”三個月的時間,上海一輛純電動825路公交車在途經(jīng)中山公園時發(fā)生自燃,而在記者隨后的調(diào)查中,電動車自燃的現(xiàn)象并不鮮見,由此有業(yè)內(nèi)人士疾呼,中國的電動車要吸取“高鐵”的教訓,“大躍進”的發(fā)展模式要減速,電動車示范運行要進行規(guī)范。 電動車作為一個新興的產(chǎn)業(yè)一直充滿爭議:動力電池標準的制定、動力電池本身到底應(yīng)該生產(chǎn)圓柱電池和方電池,以及電動車的商業(yè)運營模式等等還存在很多爭議。 一個細節(jié)值得注意,就在國家電網(wǎng)年初確立了換電為主的商業(yè)模式之后,南方電網(wǎng)7月22日,也公開宣布以換電為主的模式。 由于國家電網(wǎng)在杭州力推換電,眾泰在杭州提供裸車,而電池卻是國網(wǎng)下屬運營商采購的萬向集團的電池,而在眾泰向發(fā)改委提交的目錄里,眾泰電動車使用的是中航鋰電的電池,這再次引發(fā)業(yè)內(nèi)關(guān)于換點模式的思考。 本報特別采訪了國家863計劃節(jié)能與新能源汽車重大項目監(jiān)理咨詢專家組組長王秉剛、動力鋰電池專家、恒正科技(蘇州)有限公司董事長董明以及電動車商業(yè)模式研究學者謝子聰。 質(zhì)量認證體系亟待建立 《21世紀》:按照您的分析,杭州和上海電動車自燃的原因是什么? 王秉剛:杭州的事情說明電池成組的設(shè)計和技術(shù)方面還存在問題,很不完善,F(xiàn)在僥幸的是,沒有人員受到傷害。 我參觀過電池企業(yè)的生產(chǎn)線,管理非常粗糙,灰塵很大,工人可以用手去接觸電極片,把汗水和臟東西都留在了上面,這些應(yīng)該是不允許的。電池每次充換電的過程都是電化學材料轉(zhuǎn)化的過程,工作的過程中,電池本身就在膨脹縮小,如果有臟東西,電池的隔膜早晚都會受到損害,隔膜損傷就會發(fā)生短路,就會導致燃燒。還有一些電池的材料,沒有經(jīng)過很嚴格的評審,還只是設(shè)計和發(fā)明就直接裝車使用,這種電池燃燒的更多。 董明:我沒有參與事故調(diào)查,無法憑空判斷事故的根本原因。不過,上海和杭州的事故,證明了磷酸亞鐵鋰電池是相對安全可靠的,如果是采用其他正極材料的鋰電池,那就不僅僅是著火,而是要爆炸了。 另外,我認為電池漏液是電池著火的直接原因。其中一種重要的原因是,電池使用過程中,電池內(nèi)部溫度過高、壓力過大,造成電解液溶劑外漏,與空氣和熱源接觸而燃燒。 謝子聰:這次自燃的原因,是電池成組的工藝和檢測體系不夠完善。現(xiàn)在大家對電動汽車的動力電池的標準和他的質(zhì)量體系檢測體系等等還認識得不清,總把單體電池和動力電池揉到一塊來看問題。我們國家現(xiàn)在的檢測標準單體電池檢測比較多,但是對成組后的電池的安全性如何鑒定,要建立對相應(yīng)的動力電池成組嚴格的檢測標準。 《21世紀》:我知道您也做過很多電動車電池的配套,如何做到即使漏液也不會自燃的? 董明:近六七年來,我們參與國內(nèi)外配套過幾千輛大小電動汽車,用正極材料也已過千噸,都沒有發(fā)生自燃。主要是因為我們采用低內(nèi)阻的電池材料,制作具有熱失控防范功能的圓柱電池。目前標準的圓柱電池結(jié)構(gòu)設(shè)計比較成熟,有多道自我防范機制,考慮了假如電池過熱,假如有各種問題包括電池漏液,電池自身怎么保證不著火;而大多數(shù)方形電池設(shè)計沒有考慮這些因素,結(jié)構(gòu)上沒有這些自我防范機制,容易出現(xiàn)熱失控,漏液以后更容易著火。方形電池體積又大,著火以后破壞力更強。 動力電池方圓之爭 《21世紀》:怎樣解讀上海電動車自燃的事件?據(jù)了解這次自燃大巴的生產(chǎn)商雷博用的也是圓柱電池,而且之前你所在的公司也向上海電動車供應(yīng)過圓柱電池? 董明:上海825路電動車2007年投入商業(yè)運營,第一批車是20輛大巴,其中電池的原材料是我們恒正科技提供的,我也參與協(xié)調(diào)了單體電池的生產(chǎn),我們使用的是圓柱26650電池,每一個單體電池做得很仔細,模塊的組合也很仔細,個別單體出問題,也不會引起整個系統(tǒng)著火,F(xiàn)在出現(xiàn)的新問題,應(yīng)該是目前使用的圓柱電池沒有應(yīng)有的防范機制或防范機制失靈。 《21世紀》:為什么現(xiàn)在會出現(xiàn)防范機制失靈? 董明:我拆解分析了市面上很多圓柱電池,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)雖然相似,但是有些防范功能已經(jīng)不具備了。這是因為有些企業(yè)迫于成本、競爭的壓力,或者對防范功能不理解,而做出的選擇,自己降低了質(zhì)量要求。 《21世紀》:眾泰裝的是方形電池嗎? 董明:是的,而且中國目前的主流仍是方形電池,歐美的主流是圓柱形的。 《21世紀》:為什么國內(nèi)的主流是方的? 董明:方電池和圓電池各有優(yōu)點。首先,方形電池制作設(shè)備的投入的門檻要低。其次,方形電池連接比較容易,可以減少連接的工作量,組合工序的成本比較低。圓柱電池組合工藝比較復雜,難度較大,成本高。圓柱電池的技術(shù)難度在于聯(lián)接問題,專業(yè)解決方案大多是有技術(shù)保護的,不是誰想用就用的。我們很多組合單位沒有這個技術(shù),所以選擇了方形方向。 《21世紀》:國際上,鋰電池的發(fā)展趨勢是怎樣的? 董明:國際上現(xiàn)在做磷酸鐵鋰電池的主要有日本索尼(SONY)堅持做圓柱電池,法國薩伏特(SAFT)原來做方形電池,2008年以后轉(zhuǎn)向圓柱電池,美國Valence和A123也是以圓柱為主。方形電池和圓柱電池,兩者都存在著技術(shù)操作的難題,前者的難題是如何在系統(tǒng)內(nèi)加入安全防范機制,后者的難題是電池之間的連接。 《21世紀》:中國的電池企業(yè)未來會朝怎樣的路徑發(fā)展? 董明:肯定是兩極分化,一部分企業(yè)做方的大電池,一部分企業(yè)做小的圓電池,誰絕對勝出不好說。 《21世紀》:您所在的公司也面臨成本的壓力,如何做到在功能不減弱的情況下,降低成本? 董明:正確的路應(yīng)該提高生產(chǎn)效率,提高成品率、合格率,成品率從50%提高到80%,成本一定會大幅度下降,但是提到90%以上,每提高一個百分點都要付出很大的努力,提高成品率 誰都會說,但是不一定能做得到,能否提高還是要依賴技術(shù)進步,管理和裝備水平的提高。 舉例來說,韓國三星電池的生產(chǎn)成本比中國大多數(shù)電池廠都低,首先三星多年花很大功夫致力于裝備的完善,同時不斷擴大產(chǎn)能,2010年,三星的銷售占領(lǐng)了全球市場27%的份額,由此,它具備了很強的議價能力,要求所有原材料的供應(yīng)商在保證質(zhì)量的情況下降低價格,在這樣的基礎(chǔ)上,三星把產(chǎn)品的成品率和合格率都做得很高,價格卻相對比較低,競爭力很強。 重估商業(yè)模式 《21世紀》:電動車自燃與換電還是充電的模式無關(guān)有關(guān)嗎?眾泰在發(fā)改委的目錄里報的是中航鋰電的電池,在杭州用萬向的電池會不會出現(xiàn)不匹配的情況? 謝子聰:電動車自燃與換電還是充電的模式無關(guān),如果檢測報告說因為換電的接插件打火著了,才能認定是換電問題,杭州這次顯然是電池成組的問題。不僅如此,換電的電池還有拿下來放在平穩(wěn)的貨架上充電的時間,比在長期在路上顛簸車的電池狀態(tài)要好,后者的使用環(huán)境和狀態(tài)更惡劣。 國家有關(guān)部門上目錄的標準按照西方傳統(tǒng)的商業(yè)模式,那就是整車在電池銷售中必須要配電池。我的觀點是電池與整車的關(guān)系,就是汽油與整車的關(guān)系,國家可以提供一個標準,在這個基礎(chǔ)上,促進整體的效率提高,而不應(yīng)該要求整車企業(yè)配上某個品牌的電池上報目錄。有關(guān)部門制定的上目錄的這個標準上,還要進一步隨著整個商業(yè)模式的開拓完善,不能把電池認為是整車不可分割的一個重要零部件。 王秉剛:這個是存在問題的,我不認為中航鋰電的一定電池比萬象做的好,后者的生產(chǎn)設(shè)備還是很先進的,質(zhì)量控制還是很嚴格的。之前眾泰用中航鋰電做的電池箱,現(xiàn)在是用萬向的電池箱,那么電池箱冷卻的要求是否一樣,其他的電池的固定、振動的要求是否一樣。 嚴格來講,換了電芯以后,相當于發(fā)動機的核心部分已經(jīng)改變了,如果按照汽車管理辦法,要重新進行申報的,重新申報的目的就是要做更多的試驗。 《21世紀》:現(xiàn)在國家電網(wǎng)在主推換電模式,在杭州自己采購電池,進行組裝?這里面會不會存在問題? 王秉剛:電網(wǎng)也在做電池箱也是沒有經(jīng)過認證的,需要一個嚴格的認證制度,電池系統(tǒng)有很多安全問題需要依靠整車系統(tǒng)來控制,與整車是不能隔離的,比如溫度控制,不是一個獨立的系統(tǒng),需要與整車一同進行設(shè)計。我的觀點是,電池箱是汽車里重要的零件,不是獨立的零件。 謝子聰:這也是一個爭論的話題,現(xiàn)在國網(wǎng)要做好幾件事:第一要讓大家認同你的商業(yè)模式和技術(shù)方案;第二這是建網(wǎng)實施要有戰(zhàn)略規(guī)劃;第三就是拿出一個國家補貼的合理分配方案,補貼是用來孵化整個產(chǎn)業(yè)的,而不是某個企業(yè)。 《21世紀》:南方電網(wǎng)網(wǎng)最近也確定了換電為主的商業(yè)模式,您怎么看? 王秉剛:我不是很主張換電模式,電池是汽車的核心部分,在電動車設(shè)計中,電池必須跟汽車在一起進行設(shè)計,不是簡單地把電池裝在汽車里面就可以,二者之間的聯(lián)系非常多。如果把汽車和電池的設(shè)計分開,然后簡單地組裝起來,會造成脫節(jié)和一些潛在的問題。 現(xiàn)在電池包的設(shè)計由電網(wǎng)來做,整車的設(shè)計由整車廠來做,那么整體的設(shè)計誰來做。還有,將來的產(chǎn)品出了質(zhì)量問題,傳統(tǒng)車出了問題,就應(yīng)該找整車廠,但是采取換電模式,整車廠提供的僅僅是裸車,不應(yīng)該承擔電池的責任。 這是換電模式存在的很難解決的問題,即使這些問題得到解決,換電模式可能僅適合公共車輛,私人用車是個性化的東西,設(shè)計成標準化的汽車和電池,消費者的接受程度也是一個問題。 謝子聰:大家目前對于充電換電的爭論,存在誤解,整車企業(yè)為代表的是以充電為主,南網(wǎng)國網(wǎng)換電為主,充電為輔,但沒說不搞充電,這也給整車廠一個選擇的余地,讓市場決定哪一種賣得好。不過,換電為主模式在電動車的發(fā)展初期尤其重要,目前的問題是,國網(wǎng)、南網(wǎng)的商業(yè)模式確定了,但技術(shù)方案不成熟,沒有得到整車廠和電池廠的認可,三者的配合也成問題,目前還是單打獨斗。 以杭州的換電模式為例,自燃的眾泰電動車是后備箱換電的模式,這種模式對整車來說是不認同的,因為整車設(shè)計有其規(guī)律和科學性,后備箱換電的設(shè)計把電池和駕乘人員放在了一個空間,如果把電池放在底盤上,有一個鐵皮隔開,好多問題就解決了。而且,現(xiàn)在所有的示范的車,都是改裝的,不是按照電動車的規(guī)律科學的要素獨立設(shè)計的。不過,現(xiàn)在已經(jīng)有幾個企業(yè)開始做嘗試,這需要國網(wǎng),南網(wǎng),整車廠、專家一起對國網(wǎng)鎖定的技術(shù)路線進行討論,形成統(tǒng)一。 電池行業(yè)需要準入制度 《21世紀》:自燃的事情頻繁發(fā)生,有人認為電動車試運營應(yīng)該暫時叫停。 謝子聰:我覺得不是叫停的問題,而是試運營沒有有效地組織好,現(xiàn)在電動車央企聯(lián)盟都是各干各的,整車干整車的,電池干電池的,能源供給做能源供給的,不能形成合力。新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要系統(tǒng)的集成,科技部發(fā)布的公告提到打破隔閡,工信部也在對此進行討論,我覺得是一個很大進步,所以不應(yīng)叫停,而應(yīng)在前進中靜下心來形成合力,高度認識這個行業(yè)創(chuàng)新的規(guī)律,要把工作做扎實。 王秉剛:我們還是要把電動車的技術(shù)研發(fā)工作做深入些,多投入一些。目前,和高鐵存在同樣的問題,我們在電動車上有些急于求成,追求速度對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的品質(zhì)關(guān)注不夠。當前地方政府、某些部門都在刻意追求速度,電動車還是要踏踏實實做,著急的心情可以理解,但是要品質(zhì)做好了以后才可以快,欲速則不達。 《21世紀》:電動車試運營期間,出現(xiàn)了這么多自燃的現(xiàn)象,如何規(guī)范和避免?是否存在著由于商業(yè)利益的驅(qū)使存在著大冒進的現(xiàn)象? 王秉剛:汽車有準入制度,但是電池沒有,只有電池在裝車之前,樣品要拿到幾個國家制定的實驗室進行試驗,至于工廠是什么樣的、產(chǎn)品是什么樣的,沒有像汽車那樣很嚴格的準入審核,F(xiàn)在全國的電池廠一共200-300家,有的人有點資金,從電池廠挖一些人過來就開始生產(chǎn)電池了,還有的人自稱是發(fā)明家,拿到了投資也建電池廠。國家需要加強汽車動力電池廠的管理、認證、審核、準入的管理。 謝子聰:商業(yè)利益驅(qū)使在這個事件中有,但是次要的。因為“蛋糕”都沒有做成,哪有利益可言,國家出臺了補貼政策,電動車賣出去了嗎?現(xiàn)在想利益沒用。 我們的國家從來沒有組織過系統(tǒng)創(chuàng)新的工作,沒有這么想過,沒有這種經(jīng)歷。通過這件事,中國已經(jīng)悄然地進入一個新時代,從過去的學習復制到完全的獨立創(chuàng)新的新紀元的開始,中國人不能簡單復制了,沒有可復制的東西了,沒有老師也沒有參照物了,要創(chuàng)新,發(fā)展新興產(chǎn)業(yè),而且這個產(chǎn)業(yè)意義非凡。 董明:三星從較弱的企業(yè)做到鋰電行業(yè)的龍頭老大,靠的是長期的辛苦積累,這也是我們中國企業(yè)缺乏的,大家不愿意下功夫去積累,不積累只會被淘汰。 政府對市場的推動的確在其作用,但大家都很心急浮躁,很多企業(yè)偷工減料為的就是打價格戰(zhàn),鋰電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還屬于比較混亂的階段,可以肯定的是,練內(nèi)功的企業(yè)一定能夠慢慢壯大起來,行業(yè)面臨著洗牌的局面。但是,比較危險的是,國外的企業(yè)現(xiàn)在攻勢很猛,如果韓國人、日本人、德國人殺進我們的市場,他們具有多年的技術(shù)積累和較低成本的競爭優(yōu)勢,這對于中國電池企業(yè)來說,才是最為危險的。 |
GMT+8, 2025-1-9 03:46